STV夯實系統(tǒng)
熨平板采用送料整平板+夯錘+振動器組合的住友技術(shù)夯實系統(tǒng)。位于前方的送料整平板在對材料進(jìn)行排列和預(yù)壓實的同時，把排列好的材料順暢地輸送至夯錘和振動器，從而實現(xiàn)高壓實度和高平坦性的高質(zhì)量攤鋪。
夯錘轉(zhuǎn)速自動設(shè)定功能
在施工過程中，當(dāng)選擇夯錘轉(zhuǎn)速自動設(shè)定功能時，系統(tǒng)會根據(jù)行走速度自動設(shè)定夯錘轉(zhuǎn)速，可實現(xiàn)更精確的攤鋪作業(yè)。
三聯(lián)式伸縮熨平板
杰平霸熨平板采用住友技術(shù)的三聯(lián)伸縮式熨平板，可在2.3~6m之間自由伸縮。攤鋪寬幅可一鍵式調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)高精度施工。新構(gòu)造的高剛性熨平板降低了扭曲變形程度，實現(xiàn)了更為優(yōu)秀的攤鋪品質(zhì)。
一機(jī)兩用
通常需要用到不同機(jī)器進(jìn)行施工的攤鋪寬幅，在杰平霸2360僅需一臺即可完成。
新型電氣加熱裝置
采用了節(jié)能型的電加熱方式。同時實現(xiàn)了理想的加熱性能與維護(hù)保養(yǎng)便利性。采用了扁平化的加熱絲，使熨平板底板的加熱性能得到了大幅提升。加熱到設(shè)定溫度的時間與舊型機(jī)(8型機(jī))相比縮短了30%，作業(yè)準(zhǔn)備更快捷。
動力拱頂裝置
熨平板采用的是液壓式動力拱頂裝置。一鍵調(diào)節(jié)拱頂，方便快捷。施工中遇到需要連續(xù)操作的山路等施工現(xiàn)場時可以發(fā)揮高效的作業(yè)效率。
簡單、快速的液壓式落差調(diào)整裝置
采用了能夠方便快速調(diào)節(jié)落差的一鍵落差調(diào)節(jié)開關(guān)裝置。可以控制由于攤鋪厚度變化而導(dǎo)致出現(xiàn)的落差，從而實現(xiàn)均勻攤鋪。即便是攤鋪厚度急劇地發(fā)生變化，也可以通過 落差開關(guān)方便快速地進(jìn)行落差調(diào)節(jié)，確保攤鋪效果。
伸縮刮料板
伸縮刮料板可與后熨平板聯(lián)動調(diào)節(jié)，更便于調(diào)節(jié)瀝青材料的堆積量。同時，瀝青材料也可順暢送達(dá)熨平板端部。
高剛性熨平板
在同級別機(jī)型中，住友采用了大口徑的導(dǎo)管，確保了熨平板的高剛性并極大抑制了伸縮時的扭曲變形量，進(jìn)而能夠獲得穩(wěn)定的攤鋪精度。熨平板部位采用了住友技術(shù) EMS(易保養(yǎng)系統(tǒng))襯套，通過減少磨損量，防止因晃動而產(chǎn)生扭曲變形。
EMS(易保養(yǎng)系統(tǒng))
熨平板導(dǎo)管采用了住友技術(shù)的EMS襯套，能夠有效抑制磨損。在防止因磨損導(dǎo)致的晃動產(chǎn)生的同時，能夠延長使用壽命，確保高可靠性。
運輸整車寬度在2.5m以內(nèi)
杰平霸熨平板寬度在整車運輸時可縮至2.5m以內(nèi)以靈活應(yīng)對各種施工現(xiàn)場。運輸寬度縮小更有利于運輸?shù)谋憷浴?/p>
油箱容量提升
油箱容量與舊型機(jī)(8型)相比提升了20%。提升了滿油時的連續(xù)作業(yè)時間，降低了加油的頻率。
搖動式推輥
采用了搖動式推輥，提升了傾倒瀝青材料時料車與攤鋪機(jī)的接駁便利性。可前后3度移動，降低了前輪的負(fù)擔(dān)。除了在彎道時可以更為順暢的推動料車外，也可防止瀝青材料的溢出。
料斗強(qiáng)度提升
通過采用在料斗端部使用圓形管材、提升料斗板厚、底板追加加固材料等措施，大幅提升了料斗強(qiáng)度。與料車接駁時更為讓人放心。
*料斗長度為料斗后端部至推輥前端部位的長度。
輸料帶底板強(qiáng)度提升
在施工過程中坐在座椅上即可輕松調(diào)節(jié)攪龍升降。(調(diào)整范圍150mm)
液壓式攪龍升降構(gòu)造
在施工過程中坐在座椅上即可輕松調(diào)節(jié)攪龍升降。(調(diào)整范圍150mm)
新設(shè)計的駕駛室操控面板
充分考慮到使用便利性的全新設(shè)計的操控面板配置有彩色主顯示屏，使操控更為舒適。即使萬一熨平板上的操控盒集中控制功能損壞時，也可通過駕駛室的操控面板進(jìn)行操作。
便利的旋轉(zhuǎn)功能
原地旋轉(zhuǎn)功能使機(jī)器在狹窄場地的施工變得更容易。在鋪裝完結(jié)處也可以順利鋪裝邊角路面，并可以橫向撤出機(jī)械，提高工作效率。
安全中位方向操作桿
當(dāng)操作方向桿在攤鋪作業(yè)過程中發(fā)生操作錯誤時，可自動回歸中立位置。在彎道施工操作時，可實現(xiàn)精細(xì)轉(zhuǎn)向調(diào)整。
高精度的直行穩(wěn)定性
通過新的反饋控制方式，盡可能控制直線行走的誤差，減少了煩瑣的轉(zhuǎn)向修正操作。施工過程中系統(tǒng)常時監(jiān)測左右的負(fù)載狀況，當(dāng)單側(cè)瀝青材料堆積較多時也可自動保持直行和設(shè)定速度。
折疊式擋板
擋板可配合攪龍打開關(guān)閉，提升瀝青材料的輸送效率。擋板為折疊式，可方便收納。
優(yōu)秀的接地性能
履帶的下部輥輪為滑動式，可吸收井蓋等路面上的凹凸不平。擁有優(yōu)秀的接地性能，提升了施工平坦性。
帶橡膠塊的高強(qiáng)度履帶板
履帶板上安裝有橡膠塊，行走時不會損傷原有路面。鏈軌采用了耐用性高的抗壓構(gòu)件。
全新設(shè)計的駕駛操作臺
全新設(shè)計的操作臺上配置了全彩色的主顯示屏，追求更舒適的操作性。即使萬一熨平板邊控盒集中控制出現(xiàn)故障時，也可通過駕駛臺的操作面板進(jìn)行操作。
4WD平行驅(qū)動方式
通過平行驅(qū)動方式，可以防止前輪打滑，實現(xiàn)機(jī)器的順利起步。另外，通過速度反饋系統(tǒng)，可以避免瀝青的負(fù)荷影響，維持穩(wěn)定的行走速度。
行走模式可選
●高速
適用于進(jìn)場和退場的行走模式，該模式下可自動變速。行走速度為0~15km/h(前進(jìn)時。后退時為0~8km/h)
●低速2WD
適用于攤鋪速度的行走模式，為后輪驅(qū)動模式。行走速度為1.5~20m/min
●低速4WD
適用于攤鋪速度的行走模式，為動力強(qiáng)勁的4輪驅(qū)動模式，行走速度為1.5~20m/min
采用內(nèi)藏馬達(dá)
行走馬達(dá)內(nèi)藏于左右輪胎內(nèi)。與鏈條驅(qū)動所不同，通過馬達(dá)內(nèi)藏于左右輪胎內(nèi)可以避免行走反沖現(xiàn)象，結(jié)合4WD驅(qū)動系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)的起步和停止。
高剛性子午線輪胎
采用了高剛性的子午線輪胎，可以最大程度抑制后輪處的荷重變化。在保證耐久性的同時也具有非常優(yōu)秀的黏著力。
延長攪龍放置
在前輪后方(左右)設(shè)置了延長攪龍放置架。
輪胎更換簡易便捷
后輪爆胎時，無需拆下熨平板或熨平板小臂即可更換輪胎。更換輪胎時，只需把熨平板抬升油缸及水平油缸升到最高即可進(jìn)行更換。
點檢、保養(yǎng)簡單便捷
使用頻度高的需點檢部件都集中設(shè)置在機(jī)器側(cè)邊，點檢保養(yǎng)更便捷，能夠更好的對機(jī)器進(jìn)行日常管理。另外，料斗內(nèi)也設(shè)有踏板，便于進(jìn)行發(fā)動機(jī)室內(nèi)的保養(yǎng)。保險絲盒設(shè)置在座椅下方。
●液壓油濾芯
液壓油濾芯類都集中在主機(jī)右側(cè)，都設(shè)置在易于進(jìn)行更換作業(yè)的位置。
●冷卻裝置
散熱器、液壓油冷卻器、中冷器等冷卻裝置都集中在主機(jī)左側(cè)，在采取并列布局提高冷卻性能的同時，散熱器還可拆卸，便于清掃。
集中潤滑裝置
標(biāo)配集中潤滑裝置，能自動給主機(jī)打黃油，省時省力。集中潤滑裝置安裝在駕駛座附近，黃油添加也很簡單。
空濾更換容易化
變更空濾安裝位置，無需工具即可進(jìn)行空濾的清掃和更換，更簡單便捷。
洗凈裝置
采用新的高流量型洗凈裝置。主機(jī)左右兩側(cè)都設(shè)有接口，柴油噴灑瀝青洗凈等作業(yè)效率更高。